片堿是一種廣泛應(yīng)用在很多范圍的產(chǎn)品，為適應(yīng)不同的使用需求，需要很多不同的工藝，其中隔膜生產(chǎn)法就是其中一種，想必很多用戶并不清楚具體的操作，接下來就其隔膜生產(chǎn)法進(jìn)行介紹。

　　1、隔膜電解槽該槽為片堿生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。生產(chǎn)中可因鹽水中鈣、鎂離子含量高與氫氧化鈉生成氫氧化鈣（鎂）沉淀而堵塞隔膜，不僅影響產(chǎn)率而且導(dǎo)致氫氧化鈉濃度升高，電槽電流效率下降，槽電壓升高而威脅安全生產(chǎn)。

　　2、氯氣干燥及壓縮是將電解產(chǎn)出的氯氣采用98%硫酸進(jìn)行四段逆流干燥，使氯中含水達(dá)到10ppm的系統(tǒng)。
　　3、氯氣液化、貯存和包裝該部位是將氯氣液化冷凝成為液氯，經(jīng)精制、貯存、瓶或裝車外運(yùn)，是氣化外供的系統(tǒng)。
　　液氯在精制、氣化過程中，能發(fā)生三氯化氮積累。三氯化氮在游離氯存在下，能發(fā)生支鏈化反應(yīng)，導(dǎo)致爆炸性分解。
　　4、氫氣洗滌和壓縮是分別采用硫酸、氫氧化鈉、硫代硫酸鈉和鹽酸洗滌，除掉氫氣中的氨、氯、三氯化氮等雜質(zhì)，將氧氣除到小于5ppm，是干燥后加壓送出的系統(tǒng)。
　　以上就是片堿隔膜生產(chǎn)法的詳細(xì)介紹，根據(jù)其介紹，可更好的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，確保產(chǎn)品使用效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，更好應(yīng)用在很多場合。