片堿在工業(yè)生產(chǎn)的不同行業(yè)中，對濃度的需求也各不相同，因此在生產(chǎn)過程中為了提高產(chǎn)品的純度，一般會采用蒸發(fā)工工藝將結晶水去除，下面讓我們一起來了解一下具體的施工工藝。
　　72%片堿生產(chǎn)的蒸發(fā)工序中，采用外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器，能耗低、結構緊湊、傳熱效率高、生產(chǎn)能力大、操作和維修便利等優(yōu)點，應用范圍廣。

　　蒸發(fā)器的作用是加熱溶液使水沸騰汽化，并移去，由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室由傳熱管組成，中/央設置一循環(huán)管，加熱用的飽和水蒸汽在加熱室管間冷凝放熱用于對管內(nèi)水溶液進行加熱；分離室在加熱室上部，為一圓筒結構，使受熱上升的溶液在此汽化并將汽液分離。冷凝器與蒸發(fā)器的分離室相通，其作用是將產(chǎn)生的水蒸汽冷凝而除去。

　　產(chǎn)品蒸發(fā)操作時，溶液由分離室底部加入，沿中/央循環(huán)管流向加熱室，在加熱室垂直管束內(nèi)通過時與飽和蒸汽間接換熱，被加熱至沸騰狀態(tài)，氣液混合物沿加熱管上升，達到分離室時蒸汽與溶液分離。為與加熱蒸汽相區(qū)別，產(chǎn)生的蒸汽成為二次蒸汽，二次蒸汽進入冷凝器被除去。溶液仍在中/央循環(huán)管與加熱管中進行循環(huán)，當達到濃度要求后稱為完成液，從蒸發(fā)器底部排出。
　　片堿在進行蒸發(fā)操作時，通過蒸發(fā)器中水的汽化來實現(xiàn)蒸發(fā)與分離工作，由于在高溫條件下進行工作，因此要安排專業(yè)人員進行操作，并且做好防護工作，以免造成危險。